ソリッドモデルの発展
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目次 |
技術の発展
透明風防
戦前からキットや商業模型では透明風防の利用が見られた。日本のソリッドモデルでも初期においては、風防のガラス部分だけを銀塗装する手法もあったが、透明風防による実物感により、流布した。当初は、湯の中で成形する方法であったが、電熱器(トースター）を使った方法へと変化した。
材料も塩ビ板からアクリル板へと変化している。また、型での成形も手動から“バーキュームフォーム”へと変化している。
寄木工法 （よせぎこうほう）
瞬間接着剤が一般的になった時点で、材料の欠けや修正を瞬間接着剤で木片を接着することで行う技法が1960年代に出てきた。この方法を進めて、模型自体を小さなブロックで構成していく方法が生まれてきた。この技法によって、大きな機体も薄板でのシェル構造で作成することが可能になった。 小武内省三氏の“Super Guppy”は、その代表作である
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| Super Guppy 小武内省三作 1/50 |
自作デカル
自作デカルのは、大きく3つの作成方法がある。いくつかのものは、相当な特殊技術を要するため、一般化には至ってないものもある。
- 塗料皮膜カッティング
この手法を最も多用したのは、小武内省三氏である。簡単に言うならば、塗料の皮膜が生乾きのときにカットしてマークとして使用する方法である。接着には、溶剤を使用する。
- 手描きデカル
デカルの台紙に手描きしたものを使う方法である。
- プリンターデカル
プリンターを使ったデカルには、インクジェットプリンターを使ったものと熱転写プリンターを使ったものがある。熱転写は、白色インクを利用できるメリットがある。
材料の進歩
田古里パテ （たこりぱて）
東大名誉教授 でTSMCの元会長の田古里哲夫氏（故人）が発案したパテ、それまでのラッカーパテとは違って“ひけ”の発生が少なく、木と同じような加工性をもっている。製法は、エポキシ系の接着剤に小麦粉を混ぜて作る。別名「うどん粉パテ」という。現在は、ポリパテに主役の座を奪われているが、ソリッドモデルの工作法を発展させる要因になった。
瞬間接着剤
瞬間接着剤は、木工においてもその威力を発揮し、作業時間の短縮に寄与した。その性質上、衝撃に弱いので、小さな部品の接着には不向きである。また、アクリルや塩ビ板で作った透明風防を曇らせてしまう問題もある。 メーカーによっていくつかの種類があります。
ゴム系接着剤と合わせて利用すると驚くべき結果を生む（田中祥一氏）。
プラ板
プラ板：素材はスチロール樹脂（ポリスチレン）。商品名はプラバン。白色と透明があり数種類の厚さがある。
ポリパテ （ポリエステルパテ）
ポリエステルパテは、主剤のパテに少量の硬化剤を混ぜる事によって化学反応を起こして硬化するペースト状の造型材料である。
パテの色や粘度はメーカーによって様々な種類があるが、使用方法はほぼ同じである。
造型材料としては非常にポピュラーなもので、「盛っては削る」という作業を繰り返して形を作るのが、ポリパテの基本的な使い方である。
人口木材（ケミカルウッド）
ケミカルウッドは主にポリウレタンを使って人工的に木材のような性質を持たせた素材である。
硬さなど色々な種類があるが、木材のように木目はないので加工性に優れ、環境にも配慮した素材といえる。
